Capacità ingegneristica

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Capacità di ingegneria e sviluppo

Non produciamo solo montature. Progettiamo piattaforme che definiscono il modo in cui un e MTB corre, risponde e si comporta.

Ingegneria dei sistemi di sospensione

Un sistema di sospensione ben progettato è fondamentale per le prestazioni di e MTB .

Il nostro team di ingegneri è in grado di sviluppare una cinematica delle sospensioni ottimizzata per ottenere:

· Trasferimento efficiente della potenza durante la pedalata

· Trazione migliorata su terreni tecnici

· Risposta controllata allo shock in discesa

Personalizziamo piattaforme di sospensione per discipline di guida specifiche, come enduro, trail e all-mountain.

Ottimizzazione della geometria del telaio

Crediamo che la geometria definisca l'esperienza di guida.

Progettiamo e perfezioniamo la geometria del telaio in base a:

· Profilo del ciclista target

· Stile di guida e terreno

· Integrazione motore e batteria

I parametri decisivi che ottimizziamo includono:

· Reach e Stack

· Angolo della testa

· Lunghezza del fodero orizzontale

Il nostro obiettivo è bilanciare stabilità, agilità ed efficienza in arrampicata.

Ingegneria strutturale e analisi della resistenza

La durabilità è vitale per i frame e MTB .

Ci concentriamo sull’integrità strutturale attraverso:

· Design rinforzato del supporto motore

· Ottimizzazione della distribuzione dello stress

· Rafforzamento articolare critico

I design sono configurati per resistere a sollecitazioni elevate e fatica per periodi di servizio prolungati.

Integrazione con sistemi eBike

I moderni telai e MTB devono essere progettati per accogliere senza soluzione di continuità vari componenti.

Assicuriamo la compatibilità con:

· Sistemi motore a trazione centrale ( Bosch , Shimano , Bafang )

· Integrazione batteria (interna/semi-integrata)

· Passaggio cavi interno

Il nostro team di ingegneri dà priorità sia alle prestazioni che all'integrazione pulita del sistema.

Ingegneria orientata alla produzione

Ingegneria e produzione vanno di pari passo.

Integriamo l'efficienza produttiva nella progettazione del nostro telaio:

· Forme dei tubi ottimizzate per i processi di formatura

· Design della struttura adatto alla saldatura

· Ridotta complessità produttiva

Questo approccio garantisce qualità costante e produzione scalabile.

Sviluppo di prototipi

Consentiamo la prototipazione rapida per convalidare i prodotti.

Il nostro processo prevede:

· Produzione di cornici campione

· Verifica dell'assemblaggio

· Valutazione delle prestazioni

Le iterazioni di progettazione sono guidate dal feedback incorporato.

Test e validazione

Ogni telaio viene sottoposto a una rigorosa convalida per confermare la sicurezza e la durata a lungo termine.

I test includono:

· Prove di fatica (simulazione del ciclo di vita)

· Test di impatto (scenari ad alto carico)

· Allineamento e controlli dimensionali

Tutti i prodotti sono sviluppati in conformità con gli standard internazionali, compresi i requisiti EN.

Processo di sviluppo

Seguiamo un flusso di lavoro di sviluppo strutturato:

Concetto → Progettazione della geometria → Analisi ingegneristica → Prototipo → Test → Ottimizzazione → Produzione di massa

Ogni passaggio è incentrato sul perfezionamento delle prestazioni, sulla riduzione del rischio e sull'accelerazione del time-to-market.

Ingegneria basata sulle applicazioni

Sviluppiamo telai per specifiche discipline di guida:

Enduro e MTB

Dà priorità alla stabilità, alla forza e al controllo in discesa

Bici elettrica da pista

Capacità equilibrata sia in salita che in discesa

All-Mountain

Prestazioni adattabili su terreni diversi. Ogni piattaforma del telaio è costruita in base alle reali esigenze di guida.

L'ingegneria è il luogo in cui iniziano i grandi prodotti.

Puoi fare affidamento su di noi per progetti OEM e ODM , con la nostra competenza ingegneristica, produzione affidabile e collaborazione a lungo termine.

Parla con il nostro team di ingegneri

EN 14766: 2005 Test più severi

Test di fatica del telaio sotto carico di pedalata

Test di fatica orizzontale del telaio

Test di fatica verticale del telaio

Test di fatica del telaio con freno a disco

Test d’impatto del telaio (Più severo)

VI. Telaio Test di caduta anteriore (più severo)

Test di caduta del telaio sotto carico

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Produzione e qualità

Gestiamo un impianto di verniciatura interno di alto livello e senza polvere, dedicato alla fornitura di finiture superficiali di prima qualità per ogni telaio di bicicletta in alluminio. Dotata di avanzati sistemi di controllo per camere bianche, l'officina riduce efficacemente al minimo la polvere e la contaminazione, garantendo rivestimenti lisci e uniformi e colori ricchi e uniformi.

In combinazione con apparecchiature di spruzzatura automatizzate e un team tecnico di grande esperienza, manteniamo un controllo preciso durante l'intero processo, dal primer alla finitura, migliorando significativamente la resistenza alla corrosione, la durata agli agenti atmosferici e la qualità complessiva della finitura.

Che si tratti di schemi di verniciatura opachi, lucidi o completamente personalizzati di fascia alta, raggiungiamo costantemente standard di superficie che soddisfano le aspettative dei marchi premium, aiutando i nostri partner a migliorare sia l'estetica del prodotto che il valore del marchio.